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1.常用标准 | ||||||||||||||||
标准 | 名称 | 牌号 | ||||||||||||||
ASME(ASTM)-2023 | 管法兰及法兰配件NPS1/2至24 | A105(SA105) | ||||||||||||||
GB/T12228-2006 | 通用阀门碳素钢锻件手艺条件 | A105(SA105) | ||||||||||||||
2.化学因素 | ||||||||||||||||
牌号 | 品级 | 标准 | 化学因素% | |||||||||||||
C 碳 | Si 硅 | Mn 锰 | P 磷 | S 硫 | Cr 铬 | Ni 镍 | Mo 钼 | Cu 铜 | Ti 钛 | Nb(Cb) 铌 | N 氮 | V 钒 | 其他 | |||
A105(SA105) | - | ASME(ASTM)-2023 GB/T12228-2006 |
≤0.35 | 0.10-0.35 | 0.60-1.05 | ≤0.035 | ≤0.040 | ≤0.30 | ≤0.40 | ≤0.12 | ≤0.40 | - | - | - | ≤0.08 | - |
1.关于最大划定的碳含量(0.35%)以下,每降低0.01%碳含量,允许在最大划定锰含量(1.05%)上增添0.06%锰含量,直到1.35%为止。 2.Cu,Ni,Cr,Mo及V含量的总和不应凌驾1.00%。 3.Cr和Mo元素含量总和不应凌驾0.32%。 |
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3.物理性能 | ||||||||||||||||
种别 | 数值 | 单位 | 备注 | |||||||||||||
密度: | 7.85 | g/cm³ | 在20℃情形下 | |||||||||||||
熔点: | 1420-1460 | ℃ | ||||||||||||||
5.热处置惩罚工艺 | ||||||||||||||||
加温到930°,用空冷方法冷却 。 | ||||||||||||||||
渗碳操作要领:将钢件放入渗碳介质中,加热至900~950度并保温,使钢件便面获得一定浓度和深度的渗碳层。 | ||||||||||||||||
6.机械性能: | ||||||||||||||||
牌号 | 标准 | 力学性能 | ||||||||||||||
公称厚度 | 抗拉强度 Rm/MPa |
屈服强度 Rel/MPa |
断后伸长率 A% |
断面缩短率 Z(%) |
攻击试验 | 硬度HBW | ||||||||||
常温攻击 | ||||||||||||||||
试验温度℃ | KV2/J | |||||||||||||||
A105(SA105) | ASME(ASTM)-2023 GB/T12228-2006 |
- | ≥485 | ≥250 | ≥22 | ≥30 | - | - | ≤197 | |||||||
7.质料特征: |
A105与20钢类似,但A105耐应力侵蚀开裂性比20号稍差。冷变形塑性高、一样平常供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工。 |
它是一种碳钢材质,具有优异的可焊性和机械性能。 |
材质的化学因素和物理性子使其适合在高温顺高压情形下使用。 |
普遍应用于石油、自然气、化工、电力等行业,用于制造阀门和管道配件。 |
综上所述,A105材质是一种性能稳固、适用规模普遍的工程质料,在相关领域具有主要的应用价值。 |
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碳钢质料性能--20#
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碳钢质料性能--16Mn
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